芜湖国瑞表面处理有限公司

电镀铜钝化膜脱落的原因：

1、钝化时间。低铬钝化液酸度低，溶液中形成钝化膜。所以正常情况下，镀锌钝化膜的质量与钝化时间有关。随着钝化时间的延长，薄膜颜色的变化规律为：浅黄色金黄色彩虹色绿色橄榄色卡其色。膜越厚颜色和结合力越差，膜容易脱落，因此需要根据零件的尺寸和数量掌握钝化时间。这对于正常情况下避免脱模非常重要。

2、钝化前清洗。镀锌多采用光亮镀锌，溶液中添加的添加剂较多。这些有机物质混合在涂层中或附着在涂层表面，如果清洗不干净会导致不良后果。

3、电镀前预处理。由于电镀前处理过程中油污、氧化皮等污垢去除不，导致局部镀层附着力不好，导致镀锌钝化膜损失。

4、电镀液不稳定。由于工艺控制不当，镀液不稳定;阴面和阳面局部导电性差;镀液维护不及时到位，造成镀层疏松、多孔、局部发黑。

5、光亮剂控制不当。光亮剂不是按照霍尔电池测试来补充的，也不是按照少加勤加的原则来操作的。所以如果涂层中混入了过多的有机物，涂层过于光滑，镀锌钝化膜的附着力减弱而脱落。涂层中有机物太多，钝化过程中，由于薄膜先溶解，有机物暴露出来，夹杂物对零件表面起隔离作用，导致薄膜脱落。

电镀铜就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀，提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。在零件加工过程中，电镀是重要的一步，可以说受到了许多人的喜欢，那么电镀的作用都有哪些呢？跟随电镀厂来了解下吧。

    利用电解作用在机械制品上沉积出附着良好的、但性能和基体材料不同的金属覆层的技术。电镀层比热浸层均匀，一般都较薄，从几个微米到几十微米不等。通过电镀，可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层，还可以磨损和加工失误的工件。电镀的基体材料除铁基的铸铁、钢和不锈钢外,还有非铁金属，如ABS塑料、聚、聚砜和酚醛塑料，但塑料电镀前，经过特殊的活化和敏化处理。就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。电镀时，镀层金属做阳，被氧化成阳离子进入电镀液;待镀的金属制品做阴，镀层金属的阳离子在金属表面被还原形成镀层。

   让电镀过后的金属物件产生一定的保护层，保护金属物件不被外界的环境腐蚀，确保了物件的质量得到保障，这是电镀的一种保护效用。而另外一点则是电镀之后金属物件表面会更加有光泽，会比较光滑，对于一些特殊的物件来说，光泽与光滑度是比较重要，而这类的物件经过电镀之后，就拥有了这样的特色，这就是电镀带来的表面处理效用。相比起来，其他的效果则比较小，电镀厂表示这两点效用也说明了电镀对于一些不耐腐蚀的金属来说，是具有重要效用的表面处理方法。